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隧道防水 | 防水板施工作业指导

隧道结构防排水,应遵循“防、堵、截、排,因地制宜,综合治理”的原则,并对地表水和地下水做妥善处理,使洞内外形成一个完整的防排水系统。隧道结构防水应重视初期支护的防水,并辅以注浆防水和防水层加强防水,满足结构设计和使用要求。隧道结构防水应以施工缝、变形缝为重点,采取可靠的防水措施。隧道结构应提高衬砌混凝土的自防水性能,二次衬砌混凝土抗渗等级不得低于P6,设计采用的防水混凝土抗渗等级不得低于P8。

铁路隧道结构防排水施工作业系指在隧道初期支护完成,且隧道净空经检查满足设计要求后进行的有关结构防排水施工作业,一般包含基面检查处理、排水盲管(沟)安装、防水板铺设、施工缝、变形缝处理、混凝土灌注等工序。

1 基面检查处理施工

基面处理主要对初期支护表面的渗漏水,外露的突出物及表面凸凹不平处进行处理。

(1)处理基面渗漏水,采用回填注浆进行堵水,以保持基面无明显漏水。

(2)对初期支护混凝土表面外露的锚杆头,钢筋尖头等硬物割除,按下图处理。(初支基面处理)

①钢筋网等凸出部分,先切断后用锤铆平抹砂浆素灰

②对有凸出的管道时,先切断,再用砂浆抹平

③对锚杆有凸出部位时,螺头顶预留5mm切断后,用塑料帽处理


④对初期支护表面凸凹不平处进行处理,使混凝土表面平顺,凸凹面满足D/L=1/6~1/10(D为两凸面间凹进深度,L为两凸面间距离)

(3)基面处理质量检查要求:

①初期支护表面无明显渗漏水,且无空鼓、裂缝、松酥等现象。

②初期支护表面平整,用2m尺进行检查,其平整度≤5cm。

③初期支护表面无钢筋及凸出的管件等尖锐突出物。

2 排水盲管施工

排水盲管一般包括环向排水盲管、纵向集水盲管、横向排水管,三者采用变径三通连为一体,形成完整的排水系统。其中纵向排水盲管在整个隧道排水系统中是一个中间环节,起着承上启下的作用,是关键环节。

3 防水板施工作业

在基面处理、排水盲管设置、水平施工缝止水条安装完成后,进行防水板施工作业,一般包括铺设准备、缓冲层铺设、防水板固定、防水板焊接、质量检查等环节。

(1)铺设准备

洞外检查、检验缓冲层材料及防水板质量,防水板宜选用高分子材料,幅宽一般为2~4m,其中客货共线隧道防水板厚度不得小于1.2mm,客运专线防水板厚度不得小于1.5mm,耐刺穿性、柔性、耐久性好且

应符合设计要求。---(材料检验)

对检查合格的防水板,用特种铅笔划焊接线及拱顶分中线,并按每循环设计长度截取,对称卷起备用;洞内在铺设基面标出拱顶中线,画出隧道中线第一环及垂直隧道中线的横断面线。-----(划线:材料裁剪和隧道铺设位置)

(2)缓冲层铺设

(土工布固定)


对于设计为分离式的防水板,先进行缓冲层铺设,缓冲层材料根据设计选用,一般采用射钉固定。

垫片布置形式:

梅花型和矩形型

垫片间距:

边墙1m,拱顶80cm

(3)防水板铺设

1技术要求

①防水板铺设应超前二次衬砌施工1~2衬砌施工段长度,并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板,同时与开挖掌子面应保持一定的安全距离。

②对于初期支护为钢纤维混凝土的,防水板铺设前应补喷一层水泥沙浆保护层,以保护防水板。

③铺设前进行精确放样,弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺寸,尽量减少接头。

④防水板采用环向铺设,从拱部向两侧边墙展铺,下部防水板应压住上部防水板,松紧应适度并留有余量(一般实铺长度与弧长的比值为10:8),保证防水板全部面积均能抵到围岩。

⑤分段铺设的卷材的边缘部位预留至少60cm的搭接余量并且对预留部分边缘部位进行有效的保护。

⑥附属洞室处铺设防水板时,先按照附属洞室的大小和形状加工防水板,并与边墙防水板焊接成一个整体。

⑦三层以上的塑料防水板的搭接形式必须是T形接头。

⑧两幅防水板的搭接宽度不应小于150mm。

防水层搭接焊示意图

环向铺设(考虑内外),纵向铺设(瓦叠)考虑上下及纵坡

2防水板固定(有钉铺设不说了,基本不用了)

①对于设计为分离式的防水板,可用热风焊枪或热合器,使其防水板融化与塑料垫圈粘结牢固。

②对于设计为复合式的防水板,则按设计要求(一般拱部0.5~0.8m,边墙0.8~1.0m,底部1~1.5 m)在铺设基面打设膨胀锚栓,采用悬吊法牢固固定,膨胀锚栓帽宜采用圆弧形,锚栓顶面离喷射混凝土面距离不大于3mm。

③在凸凹较大的基面上,在断面变化处增加固定点,保证其与混凝土表面密贴。

热合焊接防水板

悬承拉丝固定防水板

3防水板搭接

(冷粘法不说了,就是胶粘,用于pvc和橡胶,基本不用了)

①焊接时,接缝处必须擦洗干净,且焊缝接头应平整,不得有气泡折皱及空隙。

②防水板之间的搭接缝应采用双焊缝、调温、调速热楔式功能的自动爬行式热合机热熔焊接,细部处理或修补采用手持焊枪。

③开始焊接前,应用小块塑料片上试焊,以掌握焊接温度和焊接速度。

④单条焊缝的有效焊接宽度不应小于15mm(铁路规范)。

防水板搭接焊缝示意图

⑤在焊缝搭接的部位焊缝必须错开,不允许有三层以上的接缝重叠。焊缝搭接处必须用刀刮成缓角后拼接,使其不出现错台。

⑥防水板纵向搭接与环向搭接处,除按正常施工外,应再覆盖一层同类材料的防水板材,用热焊焊接。

⑦焊缝应无漏焊、假焊烤焦、焊穿、外露的固定点等现象,若有应予补焊,且用塑料片覆盖焊接。

4防水板焊缝施工质量检查

①目测及尺量检查:公路隧道设计规范和地下工程规范是搭接10cm,高铁技术指南说搭接15cm。

②充气检查:将5号注射针与压力表相接,用打气筒进行充气,当压力表达到0.25MPa时停止充气,保持15min,压力下降在10%以内,说明焊缝合格;如压力下降过快,说明焊缝不严。用肥皂水涂在焊缝上,有气泡的地方重新补焊,直到不漏气为止。

5防水板施工作业控制要点(快速看一下)

①防水板应存放在室内,库房应整洁、干燥、无火源、自然通风要好,并应远离高温热源及油脂等污物,防水板搬运时严禁在地面拖拉。

②防水板铺设前,应全部检查防水板是否有变色、波纹(厚薄不均)、斑点、刀痕、撕裂、小孔等缺陷,如果存在质量疑虑,要进行张拉试验、防水试验和焊缝抗拉强度试验,如发现防水板有裂纹

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